Tấm pin mặt trời bifacial đang dần thay thế các module truyền thống trên mái nhà xưởng công nghiệp – và lý do không chỉ nằm ở hiệu suất cao hơn. Với cấu trúc hai mặt kính cho phép hấp thụ ánh sáng từ cả phía trước lẫn phía sau, loại pin này tận dụng được nguồn ánh sáng phản xạ từ bề mặt mái tôn mà pin monofacial bỏ phí hoàn toàn.
Vấn đề là không phải cứ lắp tấm pin lên mái là tự động tăng sản lượng. Thiết kế khung giàn, khoảng cách lắp đặt, hệ số phản xạ albedo – tất cả đều quyết định mức tăng thực tế. Bài viết này phân tích chi tiết từng yếu tố, giúp bạn tối ưu hiệu suất tấm pin bifacial cho dự án áp mái công nghiệp.
Cấu tạo tấm pin mặt trời bifacial khác gì so với pin truyền thống?
Nếu bạn hỏi mình điểm khác biệt cốt lõi nhất giữa tấm pin mặt trời bifacial và module monofacial thông thường, câu trả lời nằm ở lớp backsheet. Pin monofacial sử dụng tấm nền nhựa trắng (thường là TPT hoặc TPE) phía sau cell, hoàn toàn chặn ánh sáng từ mặt sau. Trong khi đó, pin bifacial thay thế lớp backsheet bằng một tấm kính cường lực trong suốt — cho phép ánh sáng đi xuyên qua và tiếp cận mặt sau của cell quang điện.
Cấu trúc cơ bản của một tấm pin hai mặt kính áp mái bao gồm các lớp xếp chồng theo thứ tự: kính cường lực mặt trước (thường dày 3.2mm với lớp phủ chống phản xạ AR), lớp EVA hoặc POE encapsulant, cell quang điện loại N-type hoặc HJT, lớp encapsulant thứ hai, và cuối cùng là kính cường lực mặt sau (thường 2.0-2.5mm). Thú thật là chính cấu trúc kính-kính này mang lại thêm một ưu điểm không ngờ: độ bền cơ học và khả năng chống ẩm vượt trội so với module dùng backsheet nhựa.
Cell N-type và HJT — nền tảng cho hiệu suất hai mặt
Không phải loại cell nào cũng phù hợp cho tấm pin bifacial. Cell silicon đơn tinh thể loại P-type truyền thống có hệ số bifaciality (tỷ lệ hiệu suất mặt sau so với mặt trước) chỉ đạt khoảng 65-70%. Con số này khá khiêm tốn. Cell N-type TOPCon đạt tốt hơn, khoảng 80-85%. Nhưng ấn tượng nhất là cell HJT (Heterojunction) với hệ số bifaciality lên tới 90-95%, nghĩa là mặt sau gần như phát điện hiệu quả ngang mặt trước.
Thực tế thì hệ số bifaciality cao là một yếu tố then chốt khi triển khai trên mái tôn công nghiệp. Bề mặt mái tôn sáng bóng có khả năng phản xạ ánh sáng mạnh, và chỉ những cell có bifaciality cao mới khai thác triệt để nguồn ánh sáng phản xạ này. Nếu tiết kiệm chi phí bằng cách chọn module có bifaciality thấp, phần sản lượng bổ sung từ mặt sau sẽ không đủ bù đắp chênh lệch giá so với pin monofacial.
Nguyên lý phát điện hai mặt của tấm pin bifacial
Tấm pin mặt trời bifacial hoạt động dựa trên một nguyên lý đơn giản nhưng cực kỳ hiệu quả: thu nhận đồng thời bức xạ mặt trời trực tiếp (Direct Normal Irradiance) ở mặt trước và bức xạ phản xạ khuếch tán (diffuse + albedo reflected) ở mặt sau. Mặt trước hoạt động giống hệt pin monofacial thông thường, hấp thụ ánh sáng trực tiếp từ mặt trời. Điểm khác biệt nằm ở mặt sau.
Khi ánh sáng mặt trời chiếu xuống bề mặt xung quanh tấm pin – trong trường hợp áp mái là bề mặt mái tôn – một phần ánh sáng bị phản xạ ngược lên trên. Ánh sáng phản xạ này đi qua lớp kính mặt sau của tấm pin bifacial, tiếp cận cell quang điện và tạo thêm dòng điện. Nói một cách đơn giản, tấm pin bifacial “bắt” được cả ánh sáng mà pin thông thường để lọt mất.
Tăng sản lượng điện pin bifacial phụ thuộc vào điều gì?
Mức tăng sản lượng điện pin bifacial so với monofacial không cố định – nó dao động rất lớn tùy điều kiện thực tế. Có ba yếu tố chính quyết định mức tăng này: hệ số phản xạ albedo của bề mặt bên dưới, khoảng cách giữa mặt sau tấm pin và bề mặt phản xạ, và góc nghiêng lắp đặt. Trên mái tôn công nghiệp, mức tăng thực tế dao động từ 5% đến 25% tùy thiết kế hệ thống.
Có một chi tiết thú vị là ánh sáng khuếch tán (diffuse light) từ bầu trời cũng đóng góp đáng kể cho mặt sau, đặc biệt vào những ngày nhiều mây. Điều này lý giải tại sao tấm pin bifacial vẫn duy trì ưu thế sản lượng so với monofacial ngay cả trong điều kiện thời tiết không lý tưởng. Đây là điểm mà nhiều chủ đầu tư nhà xưởng bỏ qua khi tính toán hiệu quả đầu tư.
Hệ số phản xạ albedo – yếu tố quyết định hiệu suất mặt sau
Albedo phản xạ mái tôn là thông số quan trọng nhất khi thiết kế hệ thống tấm pin bifacial trên mái nhà xưởng. Albedo là tỷ lệ giữa lượng ánh sáng phản xạ và lượng ánh sáng chiếu tới một bề mặt, có giá trị từ 0 (hấp thụ hoàn toàn) đến 1 (phản xạ hoàn toàn). Bề mặt có albedo càng cao, mặt sau tấm pin nhận được càng nhiều ánh sáng phản xạ, và sản lượng bổ sung càng lớn.
Trên thực tế, các loại mái tôn công nghiệp phổ biến ở Việt Nam có albedo rất khác nhau. Bảng dưới đây tổng hợp hệ số albedo trung bình của các bề mặt mái thường gặp:
| Loại bề mặt mái | Hệ số Albedo | Mức tăng sản lượng mặt sau (ước tính) |
|---|---|---|
| Mái tôn mạ kẽm mới (sáng bóng) | 0.60 – 0.75 | 15% – 25% |
| Mái tôn mạ kẽm cũ (đã oxy hóa) | 0.30 – 0.45 | 8% – 14% |
| Mái tôn sơn trắng (cool roof) | 0.65 – 0.80 | 18% – 27% |
| Mái tôn sơn xanh/đỏ | 0.15 – 0.30 | 4% – 9% |
| Bê tông xám | 0.20 – 0.35 | 5% – 10% |
| Mái tôn phủ PU trắng | 0.70 – 0.85 | 20% – 30% |
Nhìn vào bảng trên, sự chênh lệch rõ ràng: mái tôn sơn trắng hoặc phủ PU trắng cho albedo gấp đôi đến gấp ba lần so với mái tôn sơn màu. Đây là lý do nhiều doanh nghiệp tiên tiến đã bắt đầu sơn lại mái tôn nhà xưởng sang màu trắng trước khi lắp tấm pin hai mặt kính áp mái — chi phí sơn lại chỉ khoảng 30.000 – 50.000 đồng/m² nhưng hiệu quả tăng sản lượng rất đáng kể.
Albedo thay đổi theo thời gian – đừng quên yếu tố này
Một sai lầm phổ biến khi mô phỏng sản lượng hệ thống bifacial là sử dụng giá trị albedo cố định. Thực tế thì hệ số này thay đổi liên tục. Mái tôn mới lắp có albedo cao nhất, sau vài năm phong hóa và tích tụ bụi bẩn, albedo có thể giảm 20-30%. Mùa mưa khi mái ướt, albedo cũng giảm đáng kể so với mùa khô.
Theo trải nghiệm thực tế của mình khi khảo sát các nhà xưởng ở khu công nghiệp miền Nam, mái tôn sau 3-5 năm sử dụng thường bị phủ một lớp bụi công nghiệp và rêu mốc, kéo albedo xuống còn 0.20-0.30 dù ban đầu là tôn mạ kẽm sáng bóng. Vì vậy, kế hoạch bảo trì vệ sinh mái tôn định kỳ nên được tính vào chi phí vận hành nếu muốn duy trì hiệu suất bifacial lâu dài.
Thiết kế khung giàn pin hai mặt trên mái tôn công nghiệp
Thiết kế khung giàn pin hai mặt là khâu then chốt quyết định tấm pin bifacial phát huy được bao nhiêu phần trăm tiềm năng. Khác với pin monofacial chỉ cần cố định chắc chắn trên mái là đủ, pin bifacial đòi hỏi thiết kế khung giàn đặc biệt để tạo khoảng trống phía dưới cho ánh sáng phản xạ tiếp cận mặt sau.
Khoảng cách tối ưu giữa tấm pin và bề mặt mái
Đây là thông số thiết kế quan trọng nhất. Nếu tấm pin nằm quá sát mái tôn, ánh sáng phản xạ bị bóng của chính tấm pin che khuất gần hết — mặt sau gần như không nhận được ánh sáng. Ngược lại, nâng tấm pin quá cao làm tăng chi phí khung giàn, tăng tải trọng gió và phức tạp hóa kết cấu. Vấn đề là tìm điểm cân bằng.
Các nghiên cứu thực nghiệm và mô phỏng quang học cho thấy khoảng cách tối ưu nằm trong khoảng 15-30cm tính từ mặt sau tấm pin đến bề mặt mái tôn. Dưới 10cm, mức tăng sản lượng mặt sau chỉ đạt 3-5% — gần như không đáng để đầu tư vào pin bifacial. Từ 15cm trở lên, ánh sáng phản xạ bắt đầu phân bố đều hơn trên mặt sau cell, và mức tăng đạt 10-20% tùy albedo. Trên 30cm, mức tăng thêm rất nhỏ nhưng chi phí khung giàn tăng đáng kể.
Lựa chọn vật liệu và cấu trúc khung giàn
Khung giàn cho hệ thống bifacial trên mái tôn cần đáp ứng đồng thời hai yêu cầu: nâng cao tấm pin đủ khoảng cách và không tạo bóng đổ lên mặt sau. Điều này có nghĩa là các thanh đỡ ngang (rail) nên đặt ở rìa tấm pin thay vì chạy dọc giữa – tránh tạo vệt bóng trên mặt sau cell.
Vật liệu phổ biến nhất cho khung giàn áp mái công nghiệp là nhôm hợp kim 6005-T5 anodized, có trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn tốt và tuổi thọ trên 25 năm. Một số dự án lớn sử dụng thép mạ kẽm nhúng nóng để tiết kiệm chi phí, nhưng cần lưu ý rằng thép nặng hơn nhôm gấp 2.5 lần – ảnh hưởng đến tải trọng lên kết cấu mái hiện hữu.
Một giải pháp thiết kế khung giàn pin hai mặt hiệu quả mà mình thấy nhiều nhà thầu áp dụng thành công là hệ khung kiểu “triangle tilt” – sử dụng giá đỡ tam giác nâng tấm pin nghiêng 5-10 độ so với mặt mái. Thiết kế này vừa tạo khoảng cách cho mặt sau, vừa tối ưu góc nghiêng thu sáng mặt trước, đồng thời hỗ trợ thoát nước mưa tự nhiên trên bề mặt tấm pin.
So sánh sản lượng: tấm pin bifacial và monofacial trên mái công nghiệp
Nhiều chủ đầu tư nhà xưởng đặt câu hỏi: đầu tư thêm tiền cho pin bifacial có thực sự xứng đáng? Câu trả lời phụ thuộc vào điều kiện cụ thể của từng dự án. Nhưng nếu bạn hỏi mình một cách tổng quát, với mái tôn sáng màu và thiết kế khung giàn hợp lý, pin bifacial gần như luôn có lợi thế.
Bảng so sánh dưới đây mô phỏng sản lượng của hai hệ thống 100 kWp trên cùng một nhà xưởng ở khu vực miền Nam Việt Nam, với bức xạ trung bình 4.5 kWh/m²/ngày:
| Tiêu chí | Pin Monofacial 580Wp | Pin Bifacial 580Wp |
|---|---|---|
| Hiệu suất mặt trước | 22.0% | 22.0% |
| Hệ số bifaciality | Không có | 85% (N-type TOPCon) |
| Sản lượng năm (mái tôn kẽm, albedo 0.50) | ~140.000 kWh | ~157.000 – 165.000 kWh |
| Mức tăng sản lượng | — | +12% đến +18% |
| Chi phí module (tham khảo) | Thấp hơn 5-8% | Cao hơn 5-8% |
| LCOE (chi phí điện quy dẫn) | Cao hơn | Thấp hơn 7-12% |
| Thời gian hoàn vốn | ~5.5 năm | ~4.8 năm |
Con số nói lên tất cả. Dù chi phí module bifacial cao hơn khoảng 5-8%, nhưng sản lượng tăng thêm 12-18% kéo thời gian hoàn vốn ngắn hơn đáng kể. Đặc biệt, chỉ số LCOE (Levelized Cost of Energy — chi phí điện quy dẫn) của hệ thống bifacial thấp hơn 7-12%, nghĩa là mỗi kWh điện sản xuất ra có giá thành rẻ hơn.
Khi nào pin bifacial KHÔNG phải lựa chọn tốt nhất?
Công bằng mà nói, không phải mọi dự án áp mái đều nên dùng pin bifacial. Nếu mái tôn sơn màu tối (xanh đậm, đỏ nâu) với albedo dưới 0.20 và không có kế hoạch sơn lại, mức tăng sản lượng mặt sau chỉ đạt 3-5%. Con số này không đủ bù chi phí chênh lệch so với pin monofacial cùng công suất.
Ngoài ra, nếu kết cấu mái cũ không đủ khả năng chịu tải cho khung giàn nâng cao (pin bifacial kính-kính nặng hơn pin monofacial kính-nhựa khoảng 3-5 kg/tấm), thì việc gia cố kết cấu mái sẽ phát sinh thêm chi phí đáng kể. Trong trường hợp này, pin monofacial nhẹ hơn có thể là phương án tối ưu hơn về tổng thể.
Ứng dụng thực tế: tấm pin bifacial trên mái nhà xưởng công nghiệp
Từ kinh nghiệm triển khai thực tế, tấm pin hai mặt kính áp mái phát huy hiệu quả tốt nhất trên các nhà xưởng có diện tích mái lớn từ 2.000 m² trở lên, mái tôn sáng màu và kết cấu thép tiền chế đủ tải trọng. Các khu công nghiệp tại Bình Dương, Long An, Đồng Nai là những địa điểm lý tưởng nhờ bức xạ mặt trời cao quanh năm.
Quy trình khảo sát trước khi lắp đặt
Trước khi quyết định sử dụng pin bifacial cho dự án áp mái, đội ngũ kỹ thuật cần thực hiện khảo sát kỹ lưỡng. Quy trình khảo sát tiêu chuẩn bao gồm các bước sau:
- Đo đạc hệ số albedo thực tế của bề mặt mái bằng thiết bị pyranometer hoặc albedometer (đo ở ít nhất 5 vị trí khác nhau trên mái)
- Đánh giá tình trạng kết cấu mái: tuổi thọ còn lại, khả năng chịu tải bổ sung, độ nghiêng hiện tại
- Khảo sát bóng đổ từ các vật cản xung quanh (ống khói, thiết bị trên mái, tòa nhà lân cận) vào các thời điểm khác nhau trong ngày
- Phân tích dữ liệu bức xạ mặt trời khu vực từ cơ sở dữ liệu khí tượng (NASA POWER, Solargis hoặc Meteonorm)
- Mô phỏng sản lượng bằng phần mềm chuyên dụng (PVsyst, SAM) với module bifacial và thông số albedo thực đo
Theo kinh nghiệm của mình, bước đo albedo thực tế thường bị bỏ qua hoặc chỉ ước lượng từ bảng tra cứu. Sai số giữa albedo tra bảng và albedo đo thực tế có thể lên đến 30-40%, dẫn đến sai lệch đáng kể trong tính toán sản lượng và hiệu quả đầu tư.
Tối ưu vận hành và bảo trì hệ thống bifacial
Vận hành hệ thống tấm pin bifacial trên mái công nghiệp có vài điểm khác biệt so với hệ thống monofacial truyền thống. Quan trọng nhất là giữ sạch cả hai mặt tấm pin và duy trì hệ số phản xạ của bề mặt mái. Lịch vệ sinh khuyến nghị là 2-4 lần/năm tùy mức độ ô nhiễm bụi của khu vực.
Ngoài vệ sinh tấm pin, việc duy trì albedo mái tôn cũng cần được quan tâm. Một số biện pháp hiệu quả bao gồm: sơn lại mái bằng sơn phản xạ nhiệt (cool roof coating) sau mỗi 3-5 năm, rửa mái định kỳ để loại bỏ bụi bẩn và rêu mốc, và sử dụng lớp phủ nano chống bám bẩn nếu ngân sách cho phép. Chi phí bảo trì bề mặt mái tôn khoảng 15.000 – 25.000 đồng/m²/năm — một khoản đầu tư nhỏ so với sản lượng điện bổ sung thu được.
Lưu ý kỹ thuật khi kết hợp tấm pin bifacial với inverter
Một khía cạnh kỹ thuật mà không phải ai cũng để ý: tấm pin bifacial có đặc tính điện khác với pin monofacial cùng công suất danh định. Dòng điện ngắn mạch (Isc) của module bifacial cao hơn do sản lượng bổ sung từ mặt sau, trong khi điện áp hở mạch (Voc) gần như không thay đổi. Điều này ảnh hưởng đến cách chọn inverter và thiết kế string.
Cụ thể, khi thiết kế string cho hệ thống bifacial, cần tính toán dòng Isc tối đa có thể đạt được (bao gồm cả phần đóng góp từ mặt sau) để đảm bảo không vượt quá giới hạn dòng đầu vào của inverter. Quy tắc an toàn là nhân Isc danh định với hệ số 1.1 đến 1.3 (tùy điều kiện albedo) khi tính toán. Bỏ qua bước này có thể khiến inverter bị clipping — cắt giảm công suất vào giờ cao điểm và lãng phí sản lượng.
Lưu ý quan trọng: Với hệ thống bifacial trên mái tôn có albedo cao (trên 0.60), nên chọn inverter có tỷ lệ DC/AC ratio thấp hơn so với hệ thống monofacial — thường từ 1.0 đến 1.15 thay vì 1.2 đến 1.3. Điều này giúp inverter xử lý tốt sản lượng đỉnh mà không bị cắt giảm công suất.
Chi phí đầu tư và hiệu quả tài chính dự án bifacial áp mái
Nếu bạn hỏi mình về con số cụ thể, chi phí đầu tư hệ thống tấm pin mặt trời bifacial áp mái công nghiệp hiện nay dao động từ 12 – 16 triệu đồng/kWp (tùy quy mô và thương hiệu thiết bị). So với hệ thống monofacial cùng công suất, chênh lệch chi phí khoảng 5-10% – chủ yếu đến từ giá module và chi phí khung giàn nâng cao hơn.
Tuy nhiên, phần chênh lệch chi phí này được bù lại bởi sản lượng điện tăng thêm 12-18% mỗi năm. Với giá điện sản xuất hiện hành và chính sách điện mặt trời tự sản tự tiêu, thời gian hoàn vốn của dự án bifacial thường ngắn hơn 6-12 tháng so với monofacial trên cùng điều kiện mái. Suất sinh lợi nội bộ (IRR) của dự án bifacial cũng cao hơn khoảng 2-3 điểm phần trăm.
Đặc biệt, tuổi thọ của module bifacial kính-kính thường được bảo hành 30 năm (so với 25 năm của module kính-nhựa). Điều này có nghĩa là giai đoạn “free electricity” – khi hệ thống đã hoàn vốn và tiếp tục phát điện miễn phí – kéo dài hơn đáng kể. Tính trên vòng đời 30 năm, tổng sản lượng tích lũy của hệ thống bifacial vượt trội hơn monofacial từ 25-35%.
Xu hướng phát triển công nghệ pin bifacial
Công nghệ pin bifacial đang phát triển rất nhanh. Cell HJT (Heterojunction) và cell TOPCon thế hệ mới đã đạt hiệu suất mặt trước trên 24%, kết hợp với bifaciality 90%+ mở ra tiềm năng sản lượng chưa từng có cho các dự án áp mái. Kích thước wafer cũng đang dịch chuyển từ M10 (182mm) sang M12 (210mm) và G12R (210x182mm), cho phép module đạt công suất 600-700Wp.
Một xu hướng đáng chú ý khác là sự kết hợp giữa tấm pin bifacial và lớp phủ mái phản xạ thông minh (smart reflective coating). Loại lớp phủ này có khả năng tự làm sạch bằng công nghệ photocatalytic, duy trì albedo ổn định trong thời gian dài mà không cần vệ sinh thường xuyên. Giống như việc trang bị cho mái tôn khả năng “tự bảo trì” — đây là bước tiến lớn cho hiệu quả vận hành dài hạn.
Ngoài ra, các hệ thống monitoring hiện đại đã bắt đầu tích hợp cảm biến albedo và cảm biến bức xạ mặt sau, cho phép theo dõi real-time mức đóng góp của mặt sau và phát hiện sớm suy giảm albedo cần bảo trì. Đây là những công cụ giúp tối đa hóa giá trị đầu tư cho tấm pin bifacial trong suốt vòng đời dự án.
Câu hỏi thường gặp về tấm pin mặt trời bifacial
Trong quá trình tìm hiểu và triển khai hệ thống năng lượng tái tạo, khách hàng thường gặp một số thắc mắc phổ biến. Dưới đây là giải đáp chi tiết từ đội ngũ kỹ sư chuyên môn của Ngọc Thiên.
Có, module bifacial kính-kính nặng hơn module kính-nhựa (monofacial) khoảng 3-5 kg/tấm do sử dụng hai lớp kính cường lực. Với module 580Wp kích thước tiêu chuẩn, trọng lượng khoảng 30-33 kg so với 27-28 kg của module kính-nhựa cùng kích thước. Cần kiểm tra tải trọng kết cấu mái trước khi lắp đặt.
Không cần inverter loại đặc biệt, nhưng cần tính toán lại dòng Isc tối đa khi thiết kế string. Dòng điện ngắn mạch của module bifacial cao hơn do sản lượng bổ sung từ mặt sau. Khuyến nghị chọn inverter có dải dòng đầu vào đủ rộng và tỷ lệ DC/AC phù hợp để tránh hiện tượng clipping.
Tùy thuộc vào tình trạng bề mặt mái. Mái tôn cũ nhưng vẫn giữ được bề mặt sáng (albedo trên 0.35) vẫn cho sản lượng bổ sung đáng kể, khoảng 8-14%. Nếu mái tôn đã quá cũ, bị rỉ sét hoặc phủ rêu mốc dày, nên cân nhắc sơn lại bằng sơn phản xạ nhiệt trước khi lắp đặt pin bifacial để tối ưu hiệu quả đầu tư.
Kết luận
Tấm pin mặt trời bifacial không còn là công nghệ “tương lai” – nó đã và đang chứng minh giá trị thực tế trên hàng ngàn mái nhà xưởng công nghiệp. Với mức tăng sản lượng 12-25% so với pin monofacial, thời gian hoàn vốn ngắn hơn và tuổi thọ lên đến 30 năm, bifacial là lựa chọn đầu tư thông minh cho bất kỳ doanh nghiệp nào muốn tối đa hóa hiệu quả điện mặt trời áp mái.
Nhưng giá trị thực sự của pin bifacial chỉ được khai thác khi thiết kế đúng cách – từ việc hiểu rõ albedo phản xạ mái tôn, thiết kế khung giàn tối ưu khoảng cách, cho đến lựa chọn inverter phù hợp. Đừng chỉ mua tấm pin hai mặt kính rồi lắp lên mái theo cách truyền thống. Hãy đầu tư vào khảo sát, thiết kế và bảo trì đúng quy trình để mỗi đồng vốn bỏ ra đều sinh lợi tối đa.
Quý khách hàng cần tư vấn giải pháp điện mặt trời phù hợp cho gia đình, doanh nghiệp hoặc nhà xưởng?
Đội ngũ kỹ thuật của CÔNG TY TNHH CUNG ỨNG NGỌC THIÊN sẵn sàng hỗ trợ Quý khách hàng khảo sát nhu cầu, tư vấn công suất phù hợp và đề xuất phương án lắp đặt điện mặt trời hiệu quả theo điều kiện thực tế.
- Địa chỉ: Số 76 Cần Vương, phường Quy Nhơn Nam, tỉnh Gia Lai
- Điện thoại: 02877798999
- Hotline: 0899.339.028 (Hỗ trợ tư vấn 24/7)
- Website: https://ntes.vn
